Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков больших портальных станков с ЧПУ в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

Подробности о продукте

Что это за машина
Большой портальный станок с ЧПУ — это мощная-система термической резки, созданная для одной задачи: обработки стальных листов негабаритных размеров, которые не помещаются на стандартном станке. Портальный мост пересекает стол резки-шириной до 4, 5 или даже 6 метров и длиной от 8 до 12 метров.-несет плазменные и кислородно-кислородные-горелки, которые разрезают сталь толщиной до 200 мм и более.

Мы создали его для магазинов, которые изо дня в день режут большие тарелки. Заводы по производству металлоконструкций, верфи, производители тяжелого оборудования и сервисные центры по производству металлоконструкций. Такие места, где детали измеряются в метрах, а не в миллиметрах.

Приложения для этой машины

01/

Изготовление металлоконструкций является его наиболее частым применением, включая такие детали, как соединительные пластины, косынки, ребра жесткости, верхние части балок и торцевые пластины.

02/

Судостроение: этот сектор использует его для изготовления обшивки корпуса, переборок и деталей палубы. Верфи часто обрабатывают исключительно большие плиты, которые не могут вместить другие машины. Большой портальный фрезерный станок с ЧПУ, большие размеры резки и возможность толстого-листа идеально подходят.

03/

Производство тяжелого оборудования: для производства компонентов карьерных самосвалов, экскаваторов и бульдозеров. Эти машины изготовлены из толстой стальной пластины, что требует решения для резки, выходящего за рамки стандартных лазеров.

04/

Сервисные центры стали: эти предприятия обрабатывают стальной лист по поручению клиентов. Дистрибьюторам стали требуется машина, способная эффективно резать любой получаемый ими материал.

05/

Мосты и инфраструктура: используется для создания элементов мостов, башен электропередач и фундаментов для ветряных турбин. Эти важные проекты зависят от тяжелых стальных деталей, которые эффективно режутся плазменными и кислородно--топливными процессами.

06/

Изготовление сосудов под давлением: включая детали для резервуаров, концов труб и фланцев.

Начало работы: установка и настройка

Доставка: Ваша машина будет доставлена в нескольких ящиках, включая портал, направляющие, блок питания, шкаф управления и горелки. После сборки типичному станку для резки размером 3000x1500 мм требуется примерно 3,5x2,5 метра площади. Большим моделям потребуется больше места.

Подготовка площадки: Пол должен быть ровным и достаточно прочным, чтобы выдержать значительный вес машины, особенно для больших портальных систем, которые могут весить несколько тонн. Потребности в электроэнергии различаются в зависимости от установки, но плазменные системы потребляют большой ток. Крайне важно, чтобы подаваемый вами сжатый воздух был чистым и сухим, поскольку влага может быстро повредить расходные материалы.

Фундамент: В отличие от машин меньшего размера, большие портальные фрезы обычно требуют железобетонного фундамента. Вес машины и силы, задействованные при резке, означают, что она не может просто стоять в стандартном цехе. При размещении заказа мы предоставим вам подробные чертежи фундамента и технические характеристики.

Время сборки: процесс сборки, от доставки до первого разреза, может занять около 5-7 рабочих дней. Точное позиционирование более тяжелых деталей занимает больше времени по сравнению с более легкими системами.

Что касается обслуживания и поддержки, мы обеспечиваем вас с момента покупки, а не только при возникновении проблем. Наша специализированная команда инженеров предлагает:

Руководство по установке: получите удаленную видеоподдержку на протяжении всего процесса установки. Мы будем сопровождать вас на каждом этапе пути.
Консультация по фундаменту: мы предоставим подробные чертежи фундамента и технические характеристики перед отправкой вашей машины.
Поддержка при вводе в эксплуатацию: Помощь при первых резах и настройке параметров.
Обучение операторов. В комплект входит дистанционное обучение, и большинство операторов чувствуют себя уверенно уже через несколько дней.
Круглосуточная удаленная техническая поддержка: несколько инженеров готовы помочь вам посредством видеозвонка.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова основная причина плохого качества резки толстого листа?

Непостоянный контроль высоты факела. Когда пластина деформируется от нагрева, расстояние до факела меняется. Регулировка высоты напряжения дуги компенсирует это автоматически, но если ваша пластина имеет чрезмерный изгиб-более 3-4 мм на протяжении метра, даже система не сможет его полностью исправить. Мы рекомендуем проверять плоскостность пластины перед резкой.

2. Как справиться с термической деформацией при длинных резах?

Два подхода: использовать резку несколькими-горелками, чтобы сбалансировать подвод тепла, или использовать кислородную-топливную резку с предварительным нагревом. Многие мастерские используют комбинацию обоих методов для длинных деталей. Главное — знать свой материал.-Некоторые стали более склонны к деформации, чем другие.

3. Каков ожидаемый срок службы рельсов и подшипников?

При правильном обслуживании-регулярной чистке и смазке-направляющие для тяжелых условий эксплуатации (24 кг)-служат 15+ лет. Подшипники обычно требуют замены каждые 5-8 лет в зависимости от использования. Один клиент эксплуатировал свою машину по 10 часов в день в течение 7 лет и заменил подшипники только один раз.

4. Какие функции безопасности включены?

Кнопки аварийной остановки в нескольких местах, обнаружение столкновения резака, которое останавливает портал, если резак ударяется о пластину, и автоматическое отключение подачи газа при падении давления. Также машина имеет блокировки на шкафу управления и защиту от тепловой перегрузки на приводах. Все стандартно для большой портальной системы.