Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков станков плазменной резки с ЧПУ в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.
Плазменный резак с ЧПУ – это машина,-управляемая компьютером, которая использует высокоскоростную-струю ионизированного газа-плазму-для точной и быстрой резки электропроводящих металлов. Он считывает ваши проекты САПР, преобразует их в траектории резки и выполняет их с повторяемой точностью, с которой просто не может сравниться ручная резка. Независимо от того, управляете ли вы небольшим производственным цехом, сервисным центром металлообработки или -строительным предприятием, этот станок избавляет вас от необходимости гадать при резке металла и обеспечивает стабильные результаты, деталь за деталью.
Как на самом деле работает плазменный резак с ЧПУ
Процесс плазменной резки кажется сложным, но принцип прост. Вот что происходит внутри машины.
Источник питаниягенерирует электрическую энергию. Источник постоянного тока постоянного тока обеспечивает силу тока, необходимую для поддержания дуги. Более высокая сила тока означает более высокую способность резки-обычно от 40 А для тонкого листа до 200 А для толстого листа.
Газовая системаподает сжатый воздух или другие газы (кислород, азот, смеси аргона-водорода) через медное сопло внутри горелки. Выбор газа имеет значение: сжатый воздух хорошо подходит для резки углеродистой стали, а для очистки нержавеющей стали и алюминия можно использовать азот или аргон-водород.
Электрическая дугазаряжает газовый поток энергией, превращая его в плазму при температуре от 20 000 до 30 000 градусов. Это горячее, чем поверхность Солнца. Эта плазменная струя плавит металл в точке контакта, в то время как высокоскоростной поток газа сдувает расплавленный материал с траектории резки.
Система движенияперемещает резак по запрограммированному пути. Сервоприводы или шаговые двигатели приводят в движение портал по прецизионным линейным направляющим по осям X и Y. Ось Z регулирует высоту резака-автоматически, чтобы компенсировать коробление пластины и неровности поверхности.
Контроллер ЧПУэто мозг. Вы загружаете файл проекта через USB, выбираете материал и толщину в интерфейсе, и система автоматически применяет правильную скорость резки, давление газа и силу тока. Никаких догадок, никаких пробных надрезов, никаких отходов материала.
Вся системаработает от файла проекта до готовой детали с минимальным вмешательством оператора. Вы загружаете пластину, нажимаете кнопку «Старт» и работаете над другими задачами, пока машина выполняет свою работу.
Почему плазменная резка с ЧПУ вместо ручной резки?
Владельцы магазинов часто задаются вопросом об отказе от ручной резки. Преимущества значительны.
Точность – самое заметное преимущество. Ручная плазменная резка зависит от навыков и зрения оператора. Даже экспертам сложно вырезать сложные формы, крутые изгибы или точно повторять разрезы. Эта машина каждый раз выполняет одну и ту же программу с одинаковой точностью, независимо от того, кто ее использует. Он может достигать точности позиционирования ±0,3 мм, постоянно превосходя большинство ручных операторов.
Скорость имеет решающее значение в производстве. Эта машина поддерживает постоянную скорость, не уставая. Он не замедляется, не делает перерывов и не теряет концентрацию. При повторяющихся заданиях экономия времени быстро увеличивается.
Использование материалов становится намного лучше. Программное обеспечение для раскроя упорядочивает детали на металлическом листе, чтобы уменьшить количество отходов. Ручная верстка обычно использует 60–70% материала. Раскрой с ЧПУ может достигать 80–90% и выше. Для стального листа стоимостью 1000 долларов это означает экономию 200–300 долларов за лист.
Требуется меньше рабочих. Один человек может управлять несколькими станками с ЧПУ, загружать листы и начинать резку во время работы станков. Для ручной резки требуется оператор на каждую горелку, который все время занят.
Вот реальность: эта машина требует первоначальных инвестиций и некоторого обучения. Это не идеально для каждого магазина. Если вы время от времени вырезаете простые фигуры, ручные методы могут оказаться дешевле. Но для регулярной резки, производственных циклов или стабильного качества станок с ЧПУ быстро доказывает свою ценность.
Наш сертификат
Производственный процесс
Сырье– Стальная пластина для станины, сталь для портала, прецизионные компоненты от проверенных поставщиков, источники плазменной энергии.
↓
Сварка рамы– Квалифицированные сварщики изготавливают конструкцию станины с использованием приспособлений, обеспечивающих точность размеров. Каждый сварной шов проверяется.
↓
Снятие стресса– Сварная рама подвергается контролируемому нагреву и охлаждению примерно до 600 градусов. Это устраняет внутренние напряжения, которые в противном случае могли бы привести к постепенному короблению.
↓
Обработка– Критические монтажные поверхности обрабатываются с точными допусками. Именно здесь точность заложена в машине.
↓
Сборка– Линейные направляющие, системы привода, портал, система управления, крепление горелки, система регулировки высоты резака-все собрано опытными специалистами.
↓
Системная интеграция– Источник тока плазмы подключен к ЧПУ, системе регулировки высоты резака и горелке. Программное обеспечение настроено и протестировано. Все проверено на совместную работу.
↓
Тестирование– Полное функциональное тестирование. Мы вырезаем реальные детали, измеряем точность, проверяем скорость и проверяем каждую систему.
↓
Упаковка– Экспортная-упаковка защищает машину во время морской перевозки.
↓
Отгрузка– Предоставляется информация о координации логистики и отслеживании.
Часто задаваемые вопросы
1.Какую толщину металла может обрабатывать этот станок?
Этот станок может резать мягкую сталь толщиной до 16 мм при силе тока 40 А, до 25 мм при силе тока 100 А и до 40 мм при силе тока 200 А. Для углеродистой стали толщиной более 40 мм кислородная-резка топливом является более экономичным-вариантом. Имейте в виду, что точная допустимая толщина будет варьироваться в зависимости от настройки станка и того, насколько чистой должна быть кромка реза.
2.Требует ли эта машина специальной установки?
Большинство конфигураций поставляются в виде законченных блоков. Расположите стол, выровняйте его (около 30 минут с помощью уровня машиниста), подключите питание и воздух, и можно резать. Никаких фундаментных работ, никаких болтов, никакого бетона не требуется. Большинство клиентов получают детали в течение дня с момента доставки. Для более крупных систем доступна установка-на месте.
3. Что такое процесс обработки с ЧПУ?
Обработка с помощью компьютерного числового управления (ЧПУ) – это производственный процесс, в котором заранее-запрограммированное компьютерное программное обеспечение управляет движением заводских инструментов и оборудования. Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложных машин: от шлифовальных и токарных станков до фрезерных станков и фрезерных станков с ЧПУ.
4.В чем разница между плазменным резаком с ЧПУ и ручным плазменным резаком?
Ручной плазменный резак представляет собой портативную горелку, управление которой требует оператора. Плазменный резак с ЧПУ — это машина,-управляемая компьютером, которая автоматически перемещает резак по запрограммированным траекториям. Резка с ЧПУ происходит быстрее, точнее и дает стабильные результаты деталь за деталью-независимо от того, кто ею управляет. Ручная резка зависит от навыков и суждений оператора.
горячая этикетка : плазменный резак с чпу, производители плазменной резки с чпу в Китае, завод
