Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков интеллектуальных станков для лазерной резки с волоконным светом в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

обзор продукта

Станок для лазерной резки Smart Fiber — это автоматизированная система, которая использует сфокусированный лазерный луч для точной резки металлических труб, труб и профилей конструкций. Машина вращает трубу, в то время как режущая головка перемещается по ее длине под управлением числового программного управления компьютера. Он считывает файл САПР, выполняет запрограммированный путь и доставляет готовые детали без ручного вмешательства.

Где подойдет станок для лазерной резки Smart Fiber

Эти приложения идентичны приложениям стандартных волоконных лазеров, но интеллектуальные функции делают машину идеальной для определенных условий.

Мастерские, работающие с материалами различной толщины, оценят автоматическую настройку параметров.

Предприятия, испытывающие нехватку квалифицированных рабочих, найдут это выгодным из-за более низких требований к квалификации; машина принимает сложные решения.

Высокопроизводительные-производственные среды выиграют от профилактического обслуживания и мониторинга в реальном времени.

Магазины, работающие с дорогостоящими материалами, получат выгоду от умного размещения и минимизации отходов.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Пожалуйста, подождите примерно от 3 до 5 рабочих дней с момента доставки первой партии продукции.

Дни 1-2: Механический монтаж
Мы начнем с механической настройки, собирая машину на-площадке по частям. Это включает в себя позиционирование, крепление болтами и выравнивание секций кровати по всей их длине.

День 3: Электрические и газовые подключения
После этого мы позаботимся об электрических и газовых подключениях. Машине требуется трехфазное питание 380 В-. Подключим необходимые газовые линии: кислород для резки стали и азот для нержавеющей стали.

Дни 4–5: Пробная резка и калибровка
Последние пару дней уйдут на тестовые нарезки и калибровку настроек. В ходе этого процесса интеллектуальная система изучит эти параметры.

Наш сертификат

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени занимает монтаж и пуско-наладка?

В обычных условиях на объекте монтаж и ввод в эксплуатацию могут быть завершены в течение 1 рабочего дня, а обучение для достижения полной производственной готовности — в течение 3 дней. Для более крупных систем весь процесс - от распаковки, размещения, механической сборки, электрической интеграции, калибровки системы до окончательной приемки - занимает около 10 дней.

Какое ежедневное обслуживание требуется станку для лазерной резки Smart Fiber?

Полную очистку машины следует выполнять до и после каждой смены - очищайте зону резки, металлическую пыль и скопившийся мусор из труб, чтобы предотвратить прилипание остатков к направляющим, стойкам и поверхностям линз. Ежемесячно проверяйте масло воздушного компрессора, смазывайте движущиеся части и заменяйте расходные материалы 1–2 раза в месяц. Ежегодно заменяйте резервуар для воды и фильтр, чтобы обеспечить правильную работу системы охлаждения. Электрический шкаф следует очищать от пыли каждые шесть месяцев. Полное техническое обслуживание машины рекомендуется проводить ежегодно.

Какие основные расходные материалы?

К основным расходным материалам относятся: защитные линзы (расположены в нижней части режущей головки, непосредственно обращены к зоне резки, легко загрязняются брызгами), насадки (влияют на качество и точность резки), фокусирующие линзы (загрязнение влияет на результаты резки). Защита режущей головки от пыли имеет решающее значение для поддержания качества резки. Воздушный компрессор требует регулярной замены масла. Регулярно проверяйте уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения.

Каковы распространенные проблемы с качеством резки и их причины?

Широкий прорезь может указывать на неправильное положение фокусировки лазера или неправильные настройки мощности. Неполная резка часто происходит из-за несоответствующего размера сопла, чрезмерной скорости резки, недостаточного давления вспомогательного газа или загрязнения оптики. Грубые края среза или заусенцы могут быть вызваны неправильным положением фокуса или неправильным давлением газа. Снижение точности резки может быть результатом неправильного выравнивания лазерного луча.

Почему трубка не прорезается полностью?

К частым причинам относятся: несоответствие размера сопла толщине трубы, чрезмерная скорость резки, недостаточное количество вспомогательного газа или его отсутствие, грязная линза лазера или неправильное положение фокусировки. Для нержавеющей стали и алюминия разные уровни мощности имеют соответствующие ограничения по толщине. Проверьте свои настройки на соответствие рекомендуемым параметрам.