Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков прецизионного лазерного средства для удаления ржавчины в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

Обзор продукта

Этот прецизионный лазерный очиститель ржавчины направляет импульсную лазерную энергию на загрязненные металлические поверхности-луч поглощается ржавчиной и покрытиями, которые испаряются за микросекунды, в то время как основной металл остается холодным. Помимо ржавчины, он предназначен для удаления краски, обесцвечивания сварных швов, удаления оксидного слоя и предварительной -подготовки поверхности к склеиванию углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и некоторых медных сплавов.

Корпус портативной головки– алюминиевый сплав 6061-Т6. Не пластик (который удерживает тепло и портит оптику), не магний (который разъедает во влажной среде верфи). Алюминий удерживает вес головы около 2 кг — операторы сообщили, что устройства весом более 2,5 кг вызывали утомление в течение часа во время наших эргономических испытаний.

Защитное окно– Плавленый кварц, а не стандартное боросиликатное стекло. При более высоких плотностях мощности стандартное стекло поглощает инфракрасное излучение и может треснуть от термического напряжения. Плавленый кварц передает более 99% длины волны 1064 нм и выдерживает перепады температур, которые могут привести к поломке обычной оптики. Это не дополнительная плата-, это функциональное требование для надежной работы.

Броня оптоволоконного кабеля– Соединительная оплетка из нержавеющей стали поверх кевлара. Полы мастерских не прощают-вилочных погрузчиков, острых кромок и истирания бетона. Оболочки из ПВХ выходят из строя в течение нескольких месяцев в активных производственных условиях. Стальная броня поглощает удары, которые в противном случае могли бы привести к растрескиванию внутреннего стекловолокна.

Шасси– Холоднокатаная сталь толщиной 2 мм-с предварительной обработкой-фосфатом цинка перед порошковым покрытием. Этот этап предварительной обработки часто пропускают производители, стремящиеся ускорить производственные циклы.-мы его не пропускаем. Слой цинка обеспечивает устойчивость к коррозии, даже если порошковое покрытие поцарапается во время установки или обслуживания.

Легкий эргономичный дизайн– Сканирующая головка весит примерно 2 кг. Прежде чем окончательно определиться с геометрией корпуса, мы протестировали несколько вариантов распределения веса на реальных производителях. Сбалансированный вес означает меньшую утомляемость оператора во время длительных сеансов уборки.

Регулируемая ширина очистки– Вмещает 50–200 мм в зависимости от установленной оптики. Более узкие лучи концентрируют энергию для получения более толстых покрытий; более широкие балки повышают производительность при удалении легкой ржавчины.

Многорежимные-шаблоны сканирования– Фиксированное сканирование гальванометра может создавать пики энергии по краям пути очистки. В нашей системе предусмотрены режимы спирального сканирования,-восьмерки и линейного сканирования. Спиральные узоры распределяют энергию более равномерно и уменьшают перегрев в углах.

Интерфейс управления сенсорным экраном– Сохраняет до 10 пользовательских-профилей очистки. Введите тип материала, предполагаемую толщину покрытия и желаемую скорость очистки.-система рассчитает рекомендуемую мощность и частоту.

История компании

Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. начала свою деятельность в сфере режущего оборудования с ЧПУ в 2014 году. В 2018 году компания была официально зарегистрирована под зарегистрированным брендом «Xin Julian». Мы трижды перемещали объекты, чтобы приспособиться к росту. На нашем нынешнем заводе имеются портальные фрезерные станки, столы для лазерной резки большого-формата и оптическое коллимационное оборудование.

Мы имеем множество патентов на изобретения и полезные модели. Сертификация CE документируется для международных поставок. С 2025 года мы признаны высокотехнологичным предприятием и включены в список «специализированных и сложных» предприятий малого и среднего бизнеса провинции Хэбэй.

В нашу производственную команду входят технические специалисты с более чем десятилетним опытом работы. Мы поставляли оборудование для термической обработки для резки, сварки и очистки в Юго-Восточную Азию, Россию, Африку, Европу и Америку.

Рабочий процесс производства прецизионного лазерного средства для удаления ржавчины

Прием сырья– Стальные листы, алюминиевые профили, оптические компоненты и электронные узлы проходят входной контроль с документально оформленными критериями приемки.

Изготовление каркаса– Компоненты шасси вырезаются на наших лазерных столах, формуются и свариваются-на месте.

Снятие стресса– Сварные сборки поступают в печь-снятие напряжений при температуре 580 градусов для контролируемого охлаждения. Это предотвращает геометрические искажения с течением времени.

Прецизионная обработка– Оптические монтажные поверхности и точки крепления блока питания обработаны с допуском ±0,05 мм.

Подсборка– Лазерный источник, источник питания, блок охлаждения и управляющая электроника собираются отдельно. Каждый узел проверяется перед интеграцией.

Окончательная сборка– Все узлы смонтированы, оптоволоконные кабели проложены с соблюдением минимального радиуса изгиба, проверено давление в контуре охлаждения-.

Тестирование производительности– Каждое устройство проходит 24-часовую проверку с контролем выходной мощности, измерением качества луча и тестовой очисткой стандартных загрязненных образцов.

Упаковка– Устройства закреплены специальными вставками из пенопласта и помещены в двойную-коробку из армированного гофрированного картона с влагопоглощающими пакетами для контроля влажности во время транспортировки по морю.

Вопрос: Подходит ли Precision Laser Rust Remover для алюминия и других отражающих металлов?
О: Да, но более дешевые-устройства без защиты от обратного-отражения могут получить оптические повреждения. Наша система включает в себя активную петлю обратной связи, которая отслеживает отраженную энергию и регулирует параметры в режиме реального времени.-Это предотвращает отражение луча обратно в источник и выгорание оптики.

В: Повреждает ли это основной металл?

Нет. Энергия лазера выборочно поглощается загрязняющим веществом, а не подложкой. Этот процесс создает минимальные зоны воздействия тепла-и не вызывает повреждения самой заготовки.

Вопрос: Могу ли я очистить одну и ту же область несколько раз?
Ответ: Можно, но это не обязательно. Если за один проход не удаляется все, вероятная проблема заключается в неправильных настройках мощности или частоты. Несколько проходов по одной и той же области могут привести к нагреву основы и потенциально повлиять на состояние или твердость поверхности. Мы рекомендуем сначала оптимизировать параметры.

Вопрос: Сколько времени занимает изучение программного обеспечения?
О. Интерфейс сенсорного экрана интуитивно понятен.-большинство операторов настраивают свой первый профиль в течение 15 минут. Более тонкая часть — это понимание того, как различные материалы реагируют на настройку частоты импульсов. Это основано на опыте, но мы предоставляем справочную таблицу с рекомендуемыми начальными настройками для распространенных типов материалов.

В: Какова политика возврата?
О: Мы не предлагаем полный возврат устройств,-сконфигурированных по индивидуальному заказу, поскольку каждая система создается по индивидуальному заказу с определенным набором мощности и аксессуаров. Однако мы уверены, что в процессе выборочного тестирования-большинство клиентов, которые сначала тестируют, приступают к оформлению заказов. Если проблема возникает после доставки, мы решаем ее по гарантии, а не в порядке возврата.

12 -