Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков аппаратов для импульсной волоконной лазерной сварки в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

Почему непрерывная волна не всегда является правильным ответом

Если вы покупали аппараты для лазерной сварки, вы, вероятно, много слышали об аппаратах непрерывного действия (CW). Они мощные, быстрые и являются выбором по умолчанию для большинства видов производственной сварки. Но вот что вам никто не скажет: лазеры непрерывного действия подобны садовому шлангу, который никогда не выключается. Как только вы нажмете на курок, луч будет гореть до тех пор, пока вы его не отпустите. Это отлично подходит для длинных швов и тяжелых материалов,-но не для всего.

Этот импульсный сварочный аппарат с волоконным лазером работает по-другому. Луч включается и выключается, включается и выключается на частоте, которую вы контролируете. Каждый импульс обеспечивает всплеск энергии, а затем позволяет материалу немного остыть перед ударом следующего импульса. Результат: вы можете сваривать тонкие материалы без прожога, вы можете сваривать отражающие металлы без отражения луча, и вы можете точно контролировать подачу тепла-даже точнее, чем CW.

Где импульсная сварка хороша (а где нет)

Давайте будем откровенны в этом вопросе.

Импульсный режим лучше подходит для тонких материалов.Если вы свариваете нержавеющую сталь толщиной 0,5 мм или алюминий толщиной 0,3 мм, аппарат CW продувает материал практически мгновенно. Импульсный луч дает металлу возможность остыть между импульсами, поэтому вы получаете проплавление без проплавления-насквозь.

Импульсный режим лучше подходит для отражающих металлов.Медь, латунь, алюминий-отражают много лазерной энергии. В режиме непрерывного излучения отраженная энергия может обратно-рассеяться и повредить оптику. В импульсном режиме пиковая мощность выше, но средняя мощность ниже, что лучше работает на отражающих поверхностях.

Импульсный режим лучше подходит для точной работы.Ювелирные изделия, медицинское оборудование и электроника-требуют контролируемого тепловложения и минимальных искажений. Импульсная сварка дает вам такой контроль.

Импульсный режим не является правильным выбором для длинных непрерывных швов.Если вы свариваете 300 мм стали, работа по часовой стрелке будет быстрее. Луч никогда не отключается, и вы можете двигаться с постоянной скоростью. Импульсная сварка требует большего перекрытия между импульсами, что замедляет скорость перемещения.

Итак, если вы выполняете смешанную работу,-что-то тонкое, что-то толстое, что-то отражающее-импульсный станок даст вам универсальность. Если вы свариваете исключительно толстую сталь, лучше подойдет CW.

Реальные люди, использующие этот импульсный волоконный лазерный сварочный аппарат

Производитель ювелирных изделий в Гуандуне

В этом магазине изготавливаются-эксклюзивные ювелирные изделия из 18-каратного золота, платины и нержавеющей стали. В предыдущем процессе использовались ручные горелки и сварочные аппараты микро TIG. Отказы были обычным явлением, а доработка занимала-много времени.

Они перешли на импульсный сварочный аппарат с волоконным лазером. Машина используется для:

Точечная сварка тонких деталей вместе

Закрытие швов на нестандартных кольцах и подвесках

Сварка шарнирных механизмов на браслетах

Подкраска-сварки деталей, отлитых неаккуратно

Результаты:Процент отказов снизился с 12% до менее 2%. Теперь они могут сваривать настолько маленькие детали, что TIG был невозможен. Машина используется каждую смену. Они добавили второй блок.

Производитель медицинского оборудования в Цзянсу

Эта компания производит хирургические инструменты-инструменты из нержавеющей стали, для которых необходимы чистые, прочные сварные швы без загрязнений. Их продукция проходит строгую стерилизацию, поэтому любой дефект сварного шва является браком.

Здесь важен импульсный характер лазера. Глубина сварного шва контролируется точно, а зона термического-влияния минимальна. Они могут приварить небольшую деталь к более крупному инструменту, не деформируя основную деталь. Чистые сварные швы не требуют шлифовки, что означает отсутствие риска перекрестного-загрязнения абразивными частицами.

Результат:После добавления лазера их производственная мощность увеличилась на 150%. Самым большим улучшением стала стабильность:-каждый сварной шов остается одинаковым независимо от того, кто управляет машиной.

Производитель аккумуляторной батареи

Этот клиент производит аккумуляторные батареи для электромобилей. Выводы аккумулятора изготовлены из никелированной-меди, а шины - из алюминия. Сварка разнородных металлов сложна.-Необходимо контролировать подвод тепла, чтобы избежать образования интерметаллических соединений, которые делают соединение хрупким.

Импульсная сварка позволяет точно контролировать нагрев. Форма импульса настроена таким образом, чтобы энергия поглощалась поверхностями, не вызывая чрезмерного плавления. В результате получается прочное соединение с минимальным увеличением толщины сварного шва.

Числа:Сварные швы надежно выдерживают испытания на растяжение. Время сварки каждой пластины составляет менее 100 миллисекунд. Машина работает в производственной ячейке круглосуточно и без выходных.

Что мы узнали об импульсной сварке за годы их создания

Самая распространенная ошибка: использование одних и тех же настроек для каждого задания. Импульсная сварка имеет широкие возможности регулировки.-Ширина импульса, пиковая мощность, частота, скорость сканирования и схема сканирования — все это влияет на сварной шов. Вы должны набрать его для каждого материала и толщины. В руководстве мы приводим начальные параметры, но вам нужно будет выполнить тонкую-настройку конкретных деталей.

Второе: не чистка материала. Импульсная сварка менее устойчива к загрязнению, чем сварка непрерывной сваркой. Пиковая мощность выше, но средняя ниже. Если на поверхности есть масло или оксид, сварочная ванна не сформируется должным образом. Очистите его.

Третий: ожидать, что на толстом материале он будет таким же быстрым, как и CW. Это не. На стали толщиной 5 мм CW с большим отрывом обгонит импульсную машину. Импульсный режим — правильный выбор для тонких материалов, отражающих металлов, точных работ и применений, где необходимо строго контролировать тепловложение.

Наш сертификат

ИСО

ИСО

Все, что вам нужно знать

Что такое сайт-каталог?

Импульсный лазер излучает энергию короткими импульсами с заданной частотой, в то время как непрерывный лазер работает непрерывно. Импульсный режим обеспечивает высокую пиковую мощность в течение короткого времени, что отлично подходит для тонких материалов, отражающих металлов и точных работ. Режим CW обеспечивает постоянную мощность при работе с длинными швами и тяжелыми материалами. Импульсный режим обеспечивает лучший контроль нагрева, но более низкую скорость движения. CW быстрее работает с толстыми материалами, но труднее контролировать тонкие или отражающие металлы.

С какими материалами и толщинами может эффективно работать импульсный волоконный лазерный сварочный аппарат?

Импульсные сварочные аппараты отлично справляются с тонкими материалами-нержавеющей сталью толщиной от 0,1 до 2 мм, алюминием и медью, а также с отражающими металлами, такими как медь и латунь. Они работают со сталью толщиной до 3 мм при соответствующих настройках, хотя CW более эффективен на верхнем конце. Идеально подходит для таких применений, как медицинское оборудование, электроника, ювелирные изделия, аккумуляторные батареи и детали аэрокосмической промышленности, где точный контроль тепла имеет решающее значение.

Что означает «формирование импульса» и почему это важно для качества сварки?

Формирование импульса означает регулировку профиля мощности внутри каждого импульса:-постепенный подъем, устойчивый пик и контролируемое падение. Это важно, потому что оно контролирует, как тепло передается материалу. Быстрый подъем и медленное падение предварительно нагревают поверхность, плавят ее и постепенно охлаждают, уменьшая пористость и растрескивание. Мы можем запрограммировать индивидуальные формы импульсов для конкретных материалов и геометрии соединений.

Можно ли использовать одну и ту же машину для непрерывного и импульсного режимов или нужно отдельное оборудование?

Аппаратная конструкция отличается. Машина, оптимизированная для импульсной работы, использует источник, рассчитанный на высокую пиковую мощность и импульсный режим, тогда как машины непрерывного действия оптимизированы для стабильной производительности. Хотя некоторые лазеры могут работать в обоих режимах, промышленная машина, настроенная для импульсной работы, рассчитана на этот рабочий цикл. Для большинства производственных работ лучше выбрать подходящую машину для вашего основного применения.