Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков ручных волоконных лазерных сварочных аппаратов 3-с водяным охлаждением 3 в 1 в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.
Обзор продукта: Мобильная-все в-рабочая станция для лазерной обработки — не просто сварочный инструмент
Наша портативная рабочая станция с волоконным лазером объединяет функции сварки, очистки поверхности и резки металла в одном портативном пистолете, работающем от источника волоконного лазера с длиной волны 1080 нм. Вместо размещения трех отдельных лазерных устройств на месте это унифицированное портативное устройство объединяет все три возможности обработки в одном компактном шкафу. Помимо экономии площади цеха и сокращения расходов на закупку оборудования, его основная ценность заключается в обеспечении-мобильного производства на месте. Операторы могут транспортировать всю машину прямо на строительные площадки с сотнями тонн стальных компонентов или в узкие закрытые помещения каюты корабля, устраняя ограничения, налагаемые стационарными обрабатывающими стендами. Пользователи могут полностью положиться на ручной волоконный лазерный сварочный аппарат 3-в-1 с водяным охлаждением, который станет совершенно новым портативным решением для обработки металлов для полевых работ.
Устройство оснащено промышленной системой циркуляционного водяного охлаждения с постоянной-температурой, которая служит основной гарантией стабильной-высокой-выходной мощности в течение длительного времени. Лазерные устройства с воздушным-охлаждением основаны на естественной конвекции воздуха для рассеивания тепла, а наша замкнутая система циркуляции воды точно стабилизирует температуру как лазерного генератора, так и ручной обрабатывающей головки. Такая конструкция эффективно подавляет явления теплового дрейфа во время непрерывной работы с высокими-нагрузками, обеспечивая однородное качество сварки от первого компонента до двухсотой заготовки, обработанной в течение одного рабочего дня.
Структурная логика: интегрированное все-в-одном устройстве вместо отдельного дискретного оборудования
В традиционных металлообрабатывающих цехах, если предприятиям необходимо провести лазерную сварку, резку и удаление оксидного слоя, им приходится приобретать три автономных лазерных устройства, назначать отдельных операторов для каждого станка и формировать независимые циклы технического обслуживания для каждой единицы оборудования. Наш продукт отказался от этой фрагментированной компоновки оборудования и использует интегрированную конструкцию «все в одном».
В оборудовании используется один лазерный генератор и единая центральная система управления, поддерживающая переключение функций одним-нажатием на ручном пистолете без замены каких-либо основных аксессуаров. Эта конструкция позволяет построить миниатюрный многофункциональный-обрабатывающий центр в одном шкафу. Ее основным конкурентным преимуществом является не только контроль затрат, но и сокращение общего производственного цикла. После завершения сварочной формовки персонал может мгновенно переключиться в режим резки или удаления ржавчины с поверхности, не перемещая и не пере-зажимая заготовки. Для заводов, которые часто производят опытные образцы или мелкосерийную диверсифицированную обработку по индивидуальному заказу, такая структурная оптимизация обеспечивает значительное повышение эффективности.
Совместное управление умным человеком-машиной, низкий эксплуатационный порог
Логика управления этой интегрированной лазерной рабочей станцией существенно отличается от традиционного стационарного лазерного оборудования и автоматизированных промышленных роботизированных сварочных станций. В нем отсутствуют сложные портативные блоки обучения программированию и сложные интерфейсы программирования параметров, а также используется интуитивная логика работы, ориентированная на координацию человека-машины.
Операторам достаточно использовать интуитивно понятную панель, чтобы выбрать соответствующие сценарии применения обработки и вызвать сопоставление предварительно заданных параметров процесса. Встроенная-база данных обработки материалов хранит соответствующие группы параметров для десятков металлических материалов и пластин различной толщины, например схемы параметров для сварки нержавеющей стали толщиной 4 мм и очистки оксидной пластины алюминия толщиной 2 мм. Даже сотрудники с базовыми знаниями о металлических материалах могут самостоятельно выполнять стандартную обработку после краткосрочного-тренинга под руководством инструктора, что значительно снижает порог для профессиональных операторов. Это оборудование специально разработано для сценариев, требующих частого переключения процессов и высокой эксплуатационной гибкости, включая мастерские по ремонту оборудования, мастерские по обслуживанию пресс-форм и заводы по индивидуальной металлообработке.
Позиционирование приложения: полноценная мобильная обработка по сравнению с производством на стационарной сборочной линии.
Чтобы четко отразить дифференцированное позиционирование нашей лазерной рабочей станции-с водяным охлаждением "три-в-одном", мы сравниваем ее комплексные характеристики с двумя основными аппаратами для сварки металлов, широко используемыми в отрасли:
|
Элемент сравнения |
Традиционное оборудование для дуговой сварки TIG/MIG |
Стационарный автоматизированный робот для лазерной сварки |
Наш-ручной волоконный лазерный станок 3-в-1 с водяным охлаждением |
|
Основное конкурентное преимущество |
Низкая первоначальная стоимость закупок, совместимость с большинством распространенных металлических материалов. |
Непрерывная высокая-производительность обработки, идеально соответствующая задачам массового стандартизированного производства на сборочных линиях. |
Три интегрированные функции: сварка, резка и удаление ржавчины; сочетает в себе высокую скорость обработки со сверх-высокой мобильностью, что позволяет удовлетворить любые требования в области строительства |
|
Существующие недостатки |
Низкая скорость обработки, широкая-зона термического воздействия, качество сварки во многом зависит от многолетнего-практического опыта операторов. |
Огромные разовые-инвестиции в закупки, фиксированная установка без мобильности, длительное время настройки параметров при переключении различных обрабатываемых деталей |
Дальность одиночной обработки ограничена радиусом перемещения портативного лазерного пистолета. |
|
Основные применимые сценарии |
-Аварийный ремонт компонентов на месте, выполнение мелкосерийных-задач по дуговой сварке толстых листов |
Автоматизированные сборочные цеха унифицированных линий по производству автозапчастей и бытовой техники |
Полевое обслуживание тяжелой техники, изготовление шкафов из нержавеющей стали по индивидуальному заказу, рекламные световые короба и производство вывесок по индивидуальному заказу. |
|
Стоимость обработки одной партии |
Умеренные ежедневные эксплуатационные расходы, постоянный расход сварочной проволоки, защитного газа и электроэнергии. |
Низкое энергопотребление, но высокая средняя стоимость амортизации оборудования при длительном-эксплуатации. |
В повседневной работе потребляется только электроэнергия, при этом потребность во вспомогательном защитном газе чрезвычайно низкая, что позволяет эффективно контролировать общие эксплуатационные расходы. |
|
Требования к компетентности оператора |
Требуется систематическая профессиональная подготовка плюс годы полевой практики для производства стандартных квалифицированных сварных изделий. |
Операторам необходимо освоить программирование оборудования и знания по ежедневному обслуживанию автоматизированных роботизированных систем. |
Требуется только краткосрочное-обучение базовым операциям; опыт работы в сфере сварки не обязателен |
Это сравнение доказывает, что наша интегрированная лазерная рабочая станция заполняет рыночный пробел между дорогостоящим-специальным автоматизированным оборудованием и низкоэффективными-устройствами ручной дуговой сварки. Для малых и средних-производителей металлообработки и инженерно-технических служб он обеспечивает баланс между эффективностью обработки, качеством готовой продукции и гибкостью эксплуатации. Все три мощные версии ручного волоконного лазерного сварочного аппарата «3-» с водяным охлаждением могут поддерживать стабильную и постоянную производительность сварки при различных конфигурациях обработки.
Три варианта мощности, соответствующие разнообразным требованиям промышленной обработки
В этой линейке продуктов предусмотрены три дополнительные спецификации мощности лазера, которые не являются просто модернизированными версиями с разными уровнями мощности, а независимо разработаны для совершенно разных производственных сценариев и режимов бизнеса: JLSC-1500 (легкая-прецизионная модель): эта модель специально разработана для прецизионной обработки тонких листов, изготовления дверей и окон из нержавеющей стали по индивидуальному заказу, а также выполнения задач по сварке тонких металлов. Его выходная мощность настроена таким образом, чтобы отдавать приоритет скорости обработки и точности формования. При обработке металлических пластин толщиной до 2 мм он может образовывать высокоскоростные-сварные швы со сверх-узкими-зонами термического воздействия, что значительно снижает нагрузку на последующую шлифовку и полировку. Для производителей кухонного оборудования и металлической мебели, которые уделяют особое внимание качеству отделки поверхности, эта модель может эффективно улучшить внешний вид готового продукта и сократить трудозатраты на постобработку.
JLSC-2000 (универсальная стандартная модель): эта спецификация мощности является наиболее универсальным выбором, позволяющим решать большинство повседневных задач промышленной обработки. Он может обеспечить стабильное проплавление и высокую скорость обработки, будь то сварка конструкционных деталей из углеродистой стали толщиной 6 мм или термочувствительных пластин из алюминиевого сплава толщиной 3 мм. В производстве рекламных вывесок, обработке электрических шкафов и производстве общего оборудования он служит в качестве основного оборудования для ежедневной обработки, позволяющего бесперебойно выполнять большинство обычных задач сварки.
JLSC-3000 (Модель для тяжелых условий-глубокого провара): Для обработки пластин толщиной более 7 мм или проектов, требующих однопроходной сварки с глубоким проплавлением, версия высокой-мощности 3000 Вт является оптимальным выбором, гарантирующим глубину проплавления и эффективность обработки. Основные сценарии применения включают-обслуживание тяжелого машиностроительного оборудования на месте, сборку крупных стальных конструкций на месте-и сварку листов средней и толстой толщины в судостроительной промышленности. В таких тяжелых условиях-наибольшая ценность заключается в реализации однократного-провара при формовке, уменьшении числа повторных процедур многослойной сварки и повышении общей структурной прочности свариваемых компонентов.
Основные компоненты конфигурации
|
Компонент |
Спецификация |
|
Марка лазерного источника |
Дополнительный промышленный волоконный лазерный генератор Max или Raycus |
|
Марка системы управления |
Независимая интеллектуальная система управления SUP |
|
Марка сварочной головки |
Оригинальный ручной лазерный обрабатывающий пистолет SUP. |
|
Серводвигатель |
Не оборудован, полностью ручное управление вручную. |
|
Направляющая Марка |
Интегрировано все-в-одном шкафу, внешняя направляющая не требуется. |
|
Состояние оборудования |
Совершенно-новая прямая поставка с завода без вторичного использования |
|
Гарантия на машину |
На всю машину распространяется гарантия 1 год; Основной лазерный генератор имеет двухлетнее бесплатное техническое обслуживание |
|
Тип структуры |
Интегрированный мобильный портативный компьютер "все-в-одном корпусе" |
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация Дополнительное описание |
|
Полное имя устройства |
Ручное комплексное обрабатывающее оборудование с волоконным лазером для сварки, резки и очистки от оксидов |
|
Выбираемая мощность лазера |
1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт, три дополнительных уровня мощности |
|
Длина волны лазера |
Источник инфракрасного волоконного лазера с длиной волны 1080 нм ± 5 нм |
|
Рабочий режим |
Поддерживает непрерывную выходную мощность лазера и двойные режимы модулированных импульсов. |
|
Диапазон скоростей сварки |
Регулируемая скорость обработки от 0 до 120 мм/с в зависимости от потребности в материале. |
|
Стандартная длина волокна |
Оптическое волокно длиной 10 м входит в стандартную комплектацию; индивидуальная длина волокна 15 м доступна по запросу |
|
Метод охлаждения |
Встроенный-промышленный блок охлаждения циркулирующей воды с постоянной- температурой |
|
Рабочая температура окружающей среды |
Подходит для условий мастерской при температуре от 15 до 35 градусов. |
|
Рабочий диапазон влажности |
Влажность окружающей среды контролируется ниже 70%, конденсация воды не допускается. |
|
Рабочее напряжение |
Однофазный-фазный источник переменного тока 220 В или трехфазный- переменный ток 380 В, совместимый с разными моделями |
|
Применимый диаметр проволоки |
Универсальная сварочная проволока диаметром от 0,8 до 1,6 мм. |
|
Ширина импульса |
Регулируемая длительность импульса от 0,5 мс до 10 мс для прецизионной обработки тонких пластин. |
|
Размеры (Д×Ш×В) |
Общий размер встроенного шкафа 1030 мм × 580 мм × 1270 мм. |
|
Общий вес |
Полный вес машины, включая резервуар для охлаждающей воды, составляет около 180 кг. |
Сценарии применения: возможность межотраслевой-универсальной-обработки
Благодаря многофункциональной конструкции-в-одном-эта лазерная рабочая станция может адаптироваться к разнообразным производственным средам в различных отраслях:
- Техническое обслуживание тяжелой техники в полевых условиях. Для открытых-карьеров и строительных объектов портативность машины позволяет персоналу выполнять-ремонт трещин и наплавку поверхности ковшей экскаваторов и компонентов механических стрел на месте. Заводам больше не нужно тратить дополнительные транспортные расходы на доставку негабаритных тяжелых деталей обратно в стационарные мастерские, что значительно сокращает время простоя оборудования.
- Сборные стальные конструкции и мостостроение. На заводах по сборке стальных компонентов и в местах установки на-площадках оборудование позволяет плавно выполнять различные угловые сварные швы и сварочные работы в вертикальном положении. Низкое образование брызг и гладкая поверхность сварного шва могут эффективно гарантировать структурную безопасность соединительных деталей,-несущих нагрузку.
- Производство сантехнического и кухонного оборудования из нержавеющей стали. Производители сантехники и кухонной техники придерживаются строгих стандартов обработки поверхности сварных швов. Ручная лазерная обработка позволяет формировать практически бесшовные соединительные швы, а соответствующая система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу пистолета в течение продолжительной-часовой непрерывной обработки.
- Переоборудование автомобилей и производство автозапчастей: будь то производство каркасов безопасности или резка и сборка автомобильных выхлопных труб, один интегрированный станок может выполнить все связанные этапы обработки, исключая повторный зажим и перемещение заготовок между различными станциями обработки.
- Производство рекламных витрин и выставочных стендов. При производстве световых коробов и рам для выставочных витрин операторы могут свободно переключаться между режимами сварки и резки, что значительно повышает эффективность доставки небольших-партийных-индивидуальных заказов.
О технологии Джулианг
Hebei Julian Technology Co., Ltd. — это провинциальный-центр исследований и разработок лазерного оборудования, сертифицированный как специализированное, усовершенствованное, уникальное и инновационное предприятие по лазерному оборудованию провинции Хэбэй. Предприятие объединяет независимые основные технологические исследования, автоматизированное сборочное производство и глобальную-международную торговую деятельность, при этом основные направления исследований сосредоточены на многофункциональных-интегрированных станциях лазерной обработки и высоко-стабильных-системах поддержки лазеров с водяным охлаждением.
С 2014 года наша компания посвятила более десяти лет исследованиям и производству оборудования для резки металлов с ЧПУ. Благодаря постоянным техническим итерациям и оптимизации структуры рынка мы создали полную замкнутую-цепочку производства оборудования для лазерной обработки. Мы независимо разработали более 25 полных линеек продукции, включая станки для волоконной лазерной резки, однофункциональное ручное оборудование для лазерной сварки, станки плазменной резки с ЧПУ и нашу флагманскую трехфункциональную интегрированную лазерную рабочую станцию с водяным-охлаждением-. В отличие от большинства производителей, которые производят только отдельные сварочные аппараты, наша группа исследований и разработок располагает долгосрочными-инвестированными ресурсами для внедрения интегрированной-технологии лазерного переключения и соответствующих промышленных систем циркуляционного водяного охлаждения, образуя эксклюзивные основные технические барьеры, уникальные для нашего лазерного оборудования с водяным охлаждением-все-в{12}}одном.
Путь развития нашего предприятия обусловлен постоянными технологическими прорывами, а не жесткими хронологическими рекордами: в 2018 году мы завершили промышленную и коммерческую регистрацию и запустили независимый бренд «Синь Джулианг»; наша внутренняя лазерная лаборатория прошла сертификацию научно-исследовательского института промышленного предприятия провинции Хэбэй в 2020 году, и мы получили десятки патентов на изобретения и полезные модели, охватывающие лазерное рассеивание тепла при постоянной-температуре и многофункциональные-структуры быстрого переключения; в 2022 году предприятие получило национальную сертификацию высокотехнологичного предприятия и начало трансграничную международную торговлю, сосредоточив внимание на комплексных решениях для систем лазерной обработки.
В настоящее время оборудование для лазерной обработки Julian широко используется большим количеством отечественных производителей металлообработки, а структура мирового зарубежного рынка была скорректирована для оптимизации региональных продаж: на долю Африки приходится 26% от общего объема зарубежных поставок, на долю Юго-Восточной Азии приходится 16%, на Восточную Азию приходится 14%, и у нас есть недавно развитые зрелые рынки сбыта, охватывающие Ближний Восток и Латинскую Америку. Наша трехфункциональная лазерная рабочая станция с водяным-охлаждением-выделяется среди конкурирующих продуктов на мировом рынке благодаря стабильной-часовой непрерывной работе и способности адаптироваться к различным-сценариям, получая неизменно положительные отзывы от инженерных групп и индивидуальных клиентов по металлообработке по всему миру.
Сервис и поддержка
- Обязательства по обеспечению качества: на всю машину предоставляется полная-годичная гарантия, а на основной лазерный генератор распространяется двух-годовая политика бесплатного обслуживания, что полностью отражает нашу уверенность в стабильном качестве продукции.
- Глобальная сеть технического обслуживания. Мы создали общенациональную автономную сеть-послепродажного обслуживания и открыли несколько зарубежных точек технической поддержки. Профессиональные инженерные группы обеспечивают круглосуточную-удаленную-диагностику и устранение неисправностей видео в режиме реального времени, а также услуги по установке оборудования по принципу "от двери до двери", отладке параметров и бесплатному обучению операторов.
- Услуга предпродажного испытания образцов на обработку: заводской демонстрационный центр продукции оснащен всеми мощными версиями интегрированных лазерных рабочих станций. Клиенты могут принести с собой-заготовки из исходного материала для проведения бесплатных-испытаний на месте обработки, чтобы проверить эффект готовой формовки перед размещением официальных заказов на поставку.
- Услуги по разработке оборудования по индивидуальному заказу. Помимо стандартных моделей массового-производства, мы поддерживаем полную индивидуальную настройку оборудования в соответствии с чертежами клиента или физическими образцами заготовок. Весь производственный процесс обеспечивает полную прослеживаемость, от входного контроля сырья до тестирования готовой продукции, со строгими много-стандартами контроля качества.
- Обзор структуры мирового рынка. Лазерное оборудование собственной-разработки компании Julian хорошо известно отечественным производственным предприятиям и экспортируется во многие зарубежные регионы, включая Юго-Восточную Азию (16 %), Африку (26 %), Восточную Азию (14 %), Ближний Восток и Латинскую Америку, что полностью доказывает, что стандарты качества нашей продукции соответствуют требованиям мирового рынка. Конечные пользователи из разных отраслей постоянно оставляют положительные отзывы о надежной работе ручного волоконного лазерного сварочного аппарата 3-с водяным охлаждением.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какие основные функциональные различия существуют между этими тремя -в одной-интегрированной лазерной рабочей станцией и отдельно приобретаемыми тремя независимыми аппаратами для сварки, резки и очистки?
О1: Самый большой пробел заключается в оптимизации производственного процесса и упрощенном ежедневном управлении оборудованием. Наше интегрированное оборудование использует общий лазерный генератор и единую центральную систему управления, поддерживающую мгновенное включение ручного пистолета без перемещения обрабатываемых заготовок. Пользователям необходимо управлять только одним полным комплектом оборудования вместо подготовки трех машин, размещения трех профессиональных операторов и хранения трех комплектов запасных частей. Это не только снижает первоначальные-затраты на закупку, но и сокращает долгосрочные-скрытые расходы, включая расходы на ежедневное обслуживание, обучение работников и затраты на управление мастерской. Эта интегрированная конструкция особенно подходит для малых и средних-перерабатывающих заводов с ограниченными производственными помещениями и недостаточной рабочей силой, полностью отменяя традиционный дискретный отдельный режим работы металлообрабатывающих цехов.
Вопрос 2. Какова фактическая разница в производительности между лазерным оборудованием-три-три-в{3}}одном с водяным-охлаждением-одной-ручной лазерной сваркой?
О2. Наиболее заметным отличием является постоянная стабильная производительность обработки в условиях длительной-высокой-нагрузки. Лазерные сварочные аппараты с воздушным-охлаждением используют встроенные-вентиляторы для принудительного отвода тепла воздухом; после продолжительной-часовой-работы на высокой мощности внутренняя температура будет продолжать расти, что приводит к снижению мощности лазера или автоматическому отключению защиты от перегрева, что легко приводит к нестабильному качеству сварки ранней и поздней партий заготовок. Наш встроенный промышленный блок водяного охлаждения с постоянной-температурой обеспечивает замкнутый циркуляционный теплообмен как для лазерного генератора, так и для ручного обрабатывающего пистолета, стабилизируя внутреннюю рабочую температуру в фиксированном безопасном диапазоне в течение полных-дневных смен, чтобы гарантировать равномерный эффект обработки. Что касается мощности, оборудование с воздушным-охлаждением в основном ограничено максимальной мощностью 1500 Вт, тогда как наша серия с водяным-охлаждением охватывает три класса мощности 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт, адаптируясь к прецизионной обработке тонких пластин и конструкции с глубоким проникновением толстых пластин соответственно. Однако машины с воздушным-охлаждением имеют меньший общий вес и не требуют регулярной замены антифриза и обслуживания водопровода, что больше подходит для краткосрочных-прерывистых-задач по обработке нагрузки.
Вопрос 3. Трудно ли начинающим операторам начать работу с этой портативной рабочей станцией «три-в-одной» лазерной обработки?
A3: Весь набор системы управления предназначен для снижения порога профессиональной деятельности, устраняя зависимость от опытных старших сварщиков с многолетним опытом работы. Система предварительно-сохраняет полные группы параметров, соответствующие различному металлическому сырью и спецификациям толщины листов; операторам достаточно выбрать соответствующую сцену обработки на панели управления, чтобы вызвать соответствующие предустановленные параметры. Переключение между режимами сварки, резки и очистки от оксидов занимает всего несколько секунд без сложной настройки вторичных параметров. Персонал, обладающий базовыми способностями распознавания металлических материалов, может самостоятельно выполнить стандартную работу по обработке после нескольких часов обучения под руководством инструктора. Это гораздо легче освоить, чем традиционную аргонодуговую сварку TIG, которая требует длительной-повторяющейся практики для освоения контроля тепловложения и эффекта формирования сварного шва.
Вопрос 4. Какие уникальные улучшения эффективности производства можно привнести в повседневную технологическую работу с помощью интегрированного конструктивного решения «три-в-одном»?
A4: Традиционные режимы раздельной обработки требуют перемещения заготовок между независимым оборудованием для сварки, резки и очистки после каждой рабочей процедуры, что приводит к трате большого количества времени на обработку заготовок и многократное позиционирование зажимов. Наш встроенный ручной лазерный пистолет поддерживает плавное переключение трех технологий обработки на одной фиксированной заготовке. Для индивидуальных металлических изделий, рекламных вывесок и заказов на техническое обслуживание оборудования со смешанными много-технологическими требованиями интегрированная конструкция исключает повторяющиеся соединения зажима и перемещения заготовок, что значительно сокращает общий производственный цикл. Для специализированных перерабатывающих предприятий, которые часто получают небольшие-партийные и много-заказы, это структурное преимущество, очевидно, может повысить ежедневную производительность готовой продукции.
В5: Какие виды металлического сырья может резать это оборудование и какого уровня точности обработки оно может достичь?
A5: Он может выполнять контурную резку и обработку отверстий на нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевом сплаве и других распространенных металлических листовых материалах. Плоскостность и качество кромок режущих секций намного превосходят эффект обработки на оборудовании плазменной резки. Ограниченная ручным режимом работы, ее точность позиционирования не может достичь сверхвысокого стандарта-высокой точности больших станков для лазерной резки с фиксированным разделением, но ее портативная мобильность позволяет-обрабатывать на месте негабаритные стальные конструкции, тяжелые механические компоненты и узкие внутренние части корабельных кают, которые невозможно транспортировать на стационарные обрабатывающие станки, заполняя пробелы в обработке на-больших заготовок на месте в строительных сценариях.
Вопрос 6. Какой иерархический процесс-послепродажного устранения неполадок мы запустим, если оборудование перестанет работать нормально?
О6: Мы применяем классифицированную многоуровневую службу устранения неисправностей, чтобы минимизировать время простоя производства у клиентов. На первом этапе профессиональные технические инженеры обеспечивают удаленную диагностику неисправностей-в реальном времени по каналам голосовой и видеосвязи. В случае простых аварийных сигналов тревоги, вызванных неправильной настройкой параметров или ослаблением проводки, мы отправляем подробное пошаговое --руководство по эксплуатации, чтобы помочь клиентам устранить неисправности на месте. Если неисправность вызвана повреждением изнашиваемых запасных частей, мы организуем быструю доставку соответствующих аксессуаров и прилагаем полные инструкции по замене. В случае серьезных неисправностей основных компонентов, которые невозможно устранить удаленно, мы поддерживаем возврат оборудования на заводской ремонт или направляем профессиональных-инженеров послепродажного обслуживания на завод клиента для-обслуживания на месте. Все отремонтированное оборудование перед поставкой проходит испытания на непрерывное старение и калибровку на полную мощность, чтобы гарантировать полное восстановление всех функциональных показателей до заводских стандартных параметров.
Связаться с нами
Горячая линия продаж: +86-156 3115 9021 Электронная почта: sales@jlwmb.com
Чтобы помочь нашим специалистам по продажам и инженерам порекомендовать наиболее подходящую лазерную рабочую станцию для ваших производственных потребностей, во время консультации предоставьте следующую основную информацию:
Определенные типы металлических материалов, подлежащих обработке (например, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, медь и т. д.)
Диапазон толщины заготовок традиционной обработки
Среднедневной объем обработки заказов
Наши профессиональные отделы продаж и технические специалисты быстро ответят вам и предоставят индивидуальные схемы подбора оборудования, полную документацию по техническим параметрам и бесплатную организацию испытаний при обработке образцов. Мы искренне надеемся на установление долгосрочных-отношений сотрудничества с вами.
горячая этикетка : Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат 3-в-1 с водяным охлаждением, Китай Производители ручных сварочных аппаратов для волоконного лазера 3-в-1 с водяным охлаждением, завод
