Плазменный резак металла Mison
Плазменный резак металла Mison

Плазменный резак металла Mison

Что представляет собой этот станок Плазменный резак металла Mison — это система с ЧПУ,-управляемая системой, в которой используется ионизированная газовая дуга,-перегретая примерно до 20 000 градусов-, для резки электропроводящих металлов. Дуга плавит материал, в то время как газ-с высокой скоростью выдувает расплавленный металл, оставляя чистый край, который...
Отправить запрос

Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков плазменной резки металла Mison в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

 

Что это за машина

 

Плазменный резак металла Mison — это система с ЧПУ-, которая использует ионизированную газовую дугу,-перегретую примерно до 20 000 градусов-, для разрезания электропроводящих металлов. Дуга плавит материал, в то время как газ с высокой скоростью- выдувает расплавленный металл, оставляя чистый край, который обычно требует минимальной шлифовки перед сваркой.

Мы создали его для цехов, которые режут углеродистую, нержавеющую сталь и алюминий,-особенно когда толщина листа выходит за пределы того, с чем волоконные лазеры справляются с экономической-эффективностью. Он работает на сжатом воздухе, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.

Как на самом деле работает дуга

 

 

Блок питания подает напряжение через горелку. Между электродом и соплом загорается пилотная дуга, ионизирующая газ, проходящий через головку горелки. Когда вы подносите горелку близко к заготовке, основная дуга переходит на металл. Эта дуга, суженная через небольшое сопло, концентрирует достаточно тепла, чтобы расплавить сталь.

В Mison используется не-высокочастотное-зажигание дуги. Традиционные системы высокочастотного запуска-могут создавать помехи для расположенной поблизости электроники-контроллеров ЧПУ, компьютеров и даже чувствительного измерительного оборудования. Подход без-HF полностью устраняет эту проблему.

Расходные материалы и обслуживание: что изнашивается?

 

Электроды и сопла — это основные детали, которые изнашиваются. Дуга приводит к их разрушению со временем. Если вы используете систему на 65 А каждый день, вам, вероятно, придется заменять расходные материалы каждые 1–2 недели. Текущая технология-развития Mison помогает продлить срок их службы.

Также следует периодически проверять горелку. Следите за ослабленными соединениями, изношенными кабелями или износом керамического экрана.

Воздушные фильтры также необходимо регулярно заменять. Засоренные фильтры могут привести к преждевременному выходу из строя расходных материалов.

Где плазменная резка металла Mison оставляет свой след

Изготовление металлоконструкций

Это самая распространенная область применения плазменных резаков с ЧПУ. Цеха, производящие балки, колонны, опорные плиты и соединители для зданий и мостов, ежедневно полагаются на эти машины. Сами детали-кронштейны, косынки, фланцы, ребра жесткости-обычно простые, но материал толстый, а объем большой. Система Mison на 100 А быстро режет пластины толщиной 16–20 мм, обеспечивая минимальное время простоя.

Судостроение и морское производство

Верфи работают с массивными листами для корпусов, переборок и палуб,-часто толщиной, которая может поспорить с волоконным лазером. Плазма предлагает экономичный способ обработки этого материала. Здесь решающее значение имеет 100-процентный рабочий цикл Mison, поскольку эти цеха часто работают непрерывными сменами без длительных перерывов. Машина, требующая частого охлаждения,-приведет к значительным задержкам. Не-зажигание высокочастотной дуги также является преимуществом на верфях, где часто присутствует чувствительная электроника и измерительное оборудование.

Производство и ремонт тяжелого оборудования

Карьерные самосвалы, экскаваторы, бульдозеры и сельскохозяйственная техника изготавливаются из тяжелых стальных листов и часто требуют ремонта, что создает постоянный спрос на запасные части. В цехах, обслуживающих горнодобывающие предприятия или строительные машины, используются плазменные резаки для изготовления износостойких пластин, компонентов ковша, деталей шасси и усиления рамы.

Строительство и инфраструктура

Такие конструкции, как мосты, башни электропередач и фундаменты ветряных турбин, требуют прочных стальных компонентов, с которыми плазменная резка справляется эффективно. Хотя изготовление на-площадке не всегда практично, производственным цехам, реализующим эти проекты, нужны экономически-эффективные станки для резки толстых листов. По сравнению с лазером, более низкая первоначальная стоимость плазмы делает ее доступной для небольших предприятий, стремящихся конкурировать в инфраструктурном секторе.

Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация (MRO)

Плазменная резка подходит не только для крупномасштабного-производства. В отделах технического обслуживания на заводах, шахтах и ​​электростанциях имеются плазменные системы для-разового ремонта, вырезания поврежденных секций, изготовления кронштейнов по индивидуальному заказу или сбора годных к использованию материалов из лома. Система Mison здесь хорошо подходит, особенно для резки нержавеющей стали или алюминия, когда кислородное-топливо невозможно.

Мастерские общего назначения и изготовление на заказ

Мастерские, которые обрабатывают разнообразные запросы-изготовление нестандартных деталей, прототипов, небольших партий-, считают плазменную резку очень универсальной. Он может резать любой проводящий металл в широком диапазоне толщины без необходимости дорогостоящей настройки или затрат на оснастку, как в других процессах.

Металлическое искусство и вывески

Плазменная резка создает чистые края, идеально подходящие для декоративных металлических изделий, таких как вывески, архитектурные элементы и скульптуры. Система ЧПУ способна обрабатывать сложные формы и эффективно использовать раскрой.

Часто задаваемые вопросы
 
 

Можно ли резать нержавеющую сталь и алюминий одной горелкой?

+

-

Тот же фонарь, разные настройки. Система Mison хранит несколько профилей параметров, поэтому вы можете сохранять настройки для каждого материала и вызывать их при необходимости. Нержавеющая сталь режется медленнее, чем мягкая сталь. Алюминий режется хорошо, но требует другого давления газа и высоты горелки.

Могу ли я интегрировать это с существующим столом ЧПУ или мне нужно покупать всю систему?

+

-

Мы продаем блок питания и горелку как отдельный комплект, если у вас уже есть стол и контроллер ЧПУ. Mison обменивается данными через стандартные аналоговые и цифровые интерфейсы. У нас были клиенты, которые модернизировали старые плазменные или кислородно-кислородные столы с помощью источника питания Mison. Просто пришлите нам характеристики вашего стола и данные контроллера.

Каков типичный срок службы блока питания при ежедневном использовании?

+

-

Большинству наших клиентов предоставляется 8-10 лет, прежде чем рассмотреть возможность замены. Модули IGBT являются основными компонентами — они рассчитаны на миллионы циклов переключения.

Насколько шумно во время резки?

+

-

Достаточно громкий, поэтому защита органов слуха обязательна. Дуга генерирует около 95-100 дБ в ухе оператора. Двойная защита органов слуха является стандартной практикой. Шум исходит от самой дуги и потока воздуха — с этим ничего не поделаешь.

горячая этикетка : плазменная резка металла Mison, производители плазменной резки металла Mison, завод, плазменный резак с воздушным инвертором, высокоточный плазменный резак, высокоскоростной плазменный резак, инверторный плазменный резак, станок плазменной резки, станок плазменной резки для мизена