Металловолоконный лазерный резак

Волоконный лазерный станок для резки металла — это система резки с ЧПУ, разработанная специально для обработки листового металла-стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и оцинкованной стали. Луч волоконного лазера проходит по гибкому кабелю к режущей головке, плавя материал, в то время как вспомогательный газ выдувает расплавленный металл, оставляя чистый край, который обычно не требует дополнительной обработки.

Мы построили его для мастерских, которые режут металл весь день, каждый день. Это не машина общего-назначения-, а специализированная по металлу. Качество луча, конструкция режущей головки и системы обработки материалов оптимизированы для одной цели: быстрой, точной и стабильной резки металлических листов.

Вот важнейшая идея, которой не поделится большинство продавцов станков: производительность станка может значительно различаться в зависимости от металла, который он режет, и даже происхождение металла может иметь значение.

Состав стали неоднороден. Наши клиенты беспокоились, когда качество резки внезапно ухудшалось после смены поставщика, даже при одинаковых настройках станка и толщине материала. Проблема была не в самой машине, а в материале. Незначительное изменение содержания углерода, например 0,05%, может изменить результаты лазерной резки. Решение простое: отрегулируйте скорость подачи на 5-10% перед регулировкой мощности или газа.

Качество поверхности также играет роль. Ржавчина, окалина и масло влияют на поглощение лазерного луча. Один клиент потратил неделю на устранение неисправности, которая, по его мнению, была неисправностью машины. Фактическая причина? Их поставщик стали предоставил материал с необычно тяжелой окалиной. Проблема решилась простой очисткой материала.

Плоскостность материала также имеет важное значение. Когда лист изогнут, датчик высоты пытается отрегулировать его, но есть предел. Сильный изгиб может привести к столкновению сопел. Мы видели, как предприятия ошибочно обвиняли свои машины, когда проблема возникла из-за неправильного хранения материалов. Всегда следите за тем, чтобы материал хранился в горизонтальном положении и оставался сухим.

Позиция фокуса: это очень важно. В случае мягкой стали фокус смещается медленно и предсказуемо. Нержавеющая сталь другая; тепло отражается, быстрее нагревая линзу, поэтому фокус меняется быстрее. Всегда дважды-проверяйте свою концентрацию при смене материалов. Один опытный оператор поделился: «Раньше я думал, что проблемы возникают из-за газа, но как только я начал сначала проверять фокусировку, это решило около 80% моих проблем с резкой».

Состояние сопла. Большинство операторов недооценивают важность сопла. Изношенное сопло нарушает поток газа, что приводит к завихрению и, как следствие, образованию окалины. Вам следует заменить насадку, когда ее отверстие станет овальным, что обычно происходит каждые несколько недель при ежедневной эксплуатации.

Чистота газа: не упускайте из виду это. Для мягкой стали чистота кислорода должна составлять 99,5% или выше. Для нержавеющей стали азот должен иметь чистоту не менее 99,9%. Любые примеси в газе напрямую влияют на качество реза.