Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков аппаратов для сварки волоконным лазером с водяным-охлаждением в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

Почему большинство лазерных сварщиков не могут сдержать свои обещания после обеда

Вы знаете закономерность. Первые два часа смены все в порядке. Хорошее проникновение, чистые шарики, стабильный выход. Затем, около 13:00, сварные швы начинают выглядеть мельче. К 15:00 вы увеличиваете мощность или замедляете движение, чтобы компенсировать это. К 16:00 вы задаетесь вопросом, не сломалась ли машина.

Он не сломан. Это перегрев.

Лазерные сварочные аппараты с воздушным-охлаждением используют вентиляторы, обдувающие алюминиевые радиаторы. Отлично работает первый час. Но радиаторы могут поглощать лишь определенное количество тепла, прежде чем они достигнут насыщения. Как только это произойдет, внутренние датчики лазерного источника обнаруживают повышение температуры и начинают регулировать мощность для защиты оптики. Ваша машина мощностью 2000 Вт теперь работает на мощности 1500 Вт-или меньше.

Мы создали этот-автомат для волоконной лазерной сварки с водяным охлаждением именно для решения этой проблемы. Вместо того чтобы полагаться на пассивное охлаждение, которое в конечном итоге выходит из строя, мы установили активный охладитель-по сути, миниатюрный кондиционер, который непрерывно откачивает тепло от лазерного источника. Результат? 2000 Вт в 8 утра, 2000 Вт в 14:00, 2000 Вт в 17:00. Без высадки-выезда. Никаких сюрпризов.

Чему мы научились на сотнях установок

Какую самую распространенную ошибку мы видим? Магазины покупают аппарат, распаковывают его, начинают сварку и тратят слишком много энергии для тонких материалов. Они прогорают насквозь. Тогда они обвиняют машину.

Исправить просто: выключите питание. Лист нержавеющей стали толщиной 1 мм не требует 2000 Вт. Попробуйте 800 Вт, попробуйте 1000 Вт, двигайтесь быстрее. Не зря машина имеет широкий диапазон мощности.

Вторая по распространенности ошибка: не очистка материала. Лазерная сварка не прощает попадания масла, оксидов, краски или любых поверхностных загрязнений. Луч не сможет пройти и сформировать полноценную сварочную ванну, если на поверхности есть слой мусора. Протрите его ацетоном или спиртом. Это имеет огромное значение.

Третье: плохая газовая защита. Газовое сопло должно быть направлено прямо на сварочную ванну, а скорость потока должна быть правильной. Слишком мало газа, сварной шов окисляется и чернеет. Слишком много газа создает турбулентность, которая засасывает кислород в зону сварки. В нашем руководстве указаны приблизительные скорости потока, но вам нужно будет подобрать их для конкретного угла резака и материала.

Почему нас так заботит то, что внутри

Лазерный сварочный аппарат — это больше, чем просто сумма его частей. Но если вы неправильно поймете детали, все развалится. Вот здесь мы не пошли на компромисс.

Источник волоконного лазера: рассчитан на непрерывную-режимную работу.

Это не перепрофилированный маркировочный лазер или режущий лазер, «настроенный» для сварки. Это специально созданный-источник волоконного лазера, рассчитанный на непрерывную мощность 2000 Вт-не пиковую и не прерывистую. Разница заключается в диодах накачки и интерфейсе охлаждения внутри самого источника. Диоды с непрерывным-номинальным номиналом стоят дороже, но их кривая мощности сохраняется в течение нескольких часов работы. Пиковый-номинальный дрейф диодов.

Водоблок: нержавеющая сталь, точка.

Большинство производителей используют для водоблока алюминий.-Он дешевле, его легче обрабатывать и он хорошо проводит тепло. Но алюминий со временем вступает в реакцию с растворенным кислородом и минералами в воде. Накипь накапливается внутри микро-каналов. Термический КПД падает. Мы используем нержавеющую сталь 304. Его дороже и медленнее обрабатывать, но он не образует окалины, не подвергается коррозии, а эффективность охлаждения остается стабильной в течение многих лет, а не месяцев. Это одно из тех отличий, которые вы не заметите в первый год обучения. Вы заметите это на третьем году жизни.

Трубки охлаждающей жидкости: плетеная резина промышленного-класса.

Мы видели, как слишком много машин выходили из строя из-за утечек охлаждающей жидкости в фитингах. Шланги затвердевают от циклического нагрева, трескаются и капают. Тогда оператор ничего не замечает, пока насос не высохнет и лазерный источник не перегреется. Мы используем резиновые шланги с текстильной-оплеткой-те же материалы, которые используются в гидравлических системах экскаваторов. Они рассчитаны на циклическое изменение температуры, химическое воздействие и изгиб. Они не затвердевают, не трескаются.

Быстроразъемные-фитинги: латунь, с двойным уплотнением.

В каждом водопроводном соединении, которое необходимо отсоединить-для технического обслуживания, транспортировки или замены охладителя,-используются латунные быстроразъемные соединения-с двойными уплотнительными кольцами из витона-. Витон лучше переносит тепло и химическое воздействие, чем стандартная резина. Двойные уплотнения означают, что если одно уплотнительное кольцо выйдет из строя, другое останется в силе. Мы испытали их-под давлением, превышающим рабочее давление в 1,5 раза, и проработали их тысячи раз без заметного износа.

Защитная оптика: плавленый кварц, а не натриево--известковое стекло.

Последней линией защиты перед попаданием лазерного луча на заготовку является защитное окно. Натриево-известковое стекло-легко царапается, поглощает часть лазерной энергии и со временем на нем появляются трещины от термического напряжения. Плавленый кварц передает длину волны 1070 нм с точностью более 99,5 %, выдерживает термические удары, а наше покрытие лучше отталкивает брызги. Окно стоит дороже. Он также служит в 3-4 раза дольше, что означает меньшее количество остановок производства для замены линз.

Этот выбор материалов не является маркетинговым аргументом. В этом разница между машиной, которая работает, и машиной, которая всегда сломана.

отображение сцены

сертификат

Часто задаваемые вопросы

Что такое сварочный-волоконный лазерный сварочный аппарат с водяным охлаждением и чем он отличается от других методов сварки?

Сварочный аппарат с волоконным лазером-с водяным охлаждением использует источник волоконного лазера для генерации концентрированного луча для соединения металлов, а контур жидкостного охлаждения обеспечивает поддержание стабильной температуры во время непрерывной работы. В отличие от сварки TIG, это бес-контактный процесс-без контакта электрода с заготовкой-что означает отсутствие вольфрамового загрязнения и минимальную зону термического-воздействия. Водяное охлаждение позволяет ему работать в течение длительного времени без отключения из-за перегрева, в отличие от лазеров с воздушным-охлаждением, мощность которых снижается при нагревании. По сути, это производственный инструмент, а не вспомогательный инструмент мастерской.

Как часто нужно менять охлаждающую жидкость и проводить техническое обслуживание?

Проверяйте уровень и состояние охлаждающей жидкости каждые три месяца. Сливайте и заменяйте охлаждающую жидкость каждые 6–12 месяцев. Используйте дистиллированную или деионизированную воду с добавкой ингибитора коррозии (мы поставляем ее, или вы можете приобрести ее на месте). Не используйте водопроводную воду.-Минералы со временем засорят охлаждающие каналы и снизят эффективность теплопередачи. Ежемесячно очищайте пылевой фильтр чиллера-пропылесосьте его или промойте водой и дайте ему полностью высохнуть перед повторной установкой.

Как водяное охлаждение влияет на установку моего цеха и текущее обслуживание?

Охладитель представляет собой отдельный блок, расположенный рядом с основным корпусом лазера. Требуется регулярная проверка уровня охлаждающей жидкости и периодическая очистка фильтра-примерно 15 минут в неделю. Чиллеру необходим достаточный поток воздуха для вентиляции, поэтому не помещайте его в коробку. Ежегодное техническое обслуживание включает замену охлаждающей жидкости (дистиллированная вода с ингибитором коррозии) и очистку ребер радиатора чиллера. Это стандартное обслуживание промышленного холодильного оборудования; это несложно, и мы предоставляем контрольный список в руководстве.

Можно ли настроить машину для интеграции роботов или автоматизированных приложений?

Да. Система включает интерфейсный порт для внешних сигналов управления, что позволяет интегрировать ее с шарнирно-сочлененными роботами, линейными путями и портальными системами. Мы поставили агрегаты для автоматизированных линий сварки трубопроводов и сборки автомобилей. Фонарик можно установить на фиксированном- или портативном устройстве-, для обоих подходит один и тот же источник питания. При автоматической настройке мы рекомендуем обсудить ваши конкретные требования, чтобы мы могли предварительно-настроить интерфейс управления и прокладку кабелей.