Компания Hebei Julian Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков промышленных плазменных резаков Mison в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать сертифицированное CE оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

Что это за машина

Мощная-система плазменной резки, работающая на сжатом воздухе и обрабатывающая металл толщиной до 25 мм. Промышленный плазменный резак Mison использует ионизированную газовую дугу,-нагретую примерно до 20 000 градусов-, для резки углеродистой, нержавеющей стали и алюминия. Дуга плавит материал, в то время как газ под высоким-давлением выдувает расплавленный металл, оставляя квадратный край, который обычно требует минимальной подготовки перед сваркой.

Мы создали его для цехов, которые изо дня в день режут толстые листы-конструкционной стали, деталей тяжелого оборудования, компонентов кораблей,-где волоконные лазеры становятся слишком дорогими, а кислородное-топливо движется слишком медленно.

Вот как происходит обрезка: Источник питания подает напряжение на горелку. Между электродом и соплом возникает вспомогательная дуга, ионизирующая газ. Когда подносишь горелку к металлу, основная дуга перескакивает на заготовку. Эта дуга сужается по мере прохождения через сопло, создавая концентрированный, интенсивный поток тепла.

В Mison не используется высокочастотное-зажигание дуги. Что такого важного? Обычные высокочастотные пускатели могут создавать помехи в работе электроники, такой как контроллеры ЧПУ, компьютеры и измерительное оборудование. Избегая ВЧ, вы избегаете электронных головных болей. Кроме того, дуга зажигается более плавно и остается более устойчивой.

Mison выделяется своим корпусом с двумя-модулями IGBT, в отличие от однотрубных-конструкций, характерных для большинства плазменных резаков. Хотя модели с одной-трубкой подходят для периодического использования, они плохо справляются с постоянной интенсивной резкой и имеют тенденцию быстро изнашиваться. Однако наша двухмодульная-система работает холоднее и обеспечивает превосходную долговечность. Мы видели устройства конкурентов, требующие замены блока питания всего через два года промышленного использования, в то время как Mison продолжает работать.

При рабочем цикле 100 % вы можете выполнять резку без-остановок, не беспокоясь о периодах восстановления. Многие плазменные станки рассчитаны всего на 60 %, то есть вам придется резать 40 минут, а затем ждать 20. Mison исключает время простоя, что напрямую приводит к более продуктивному рабочему времени при работе в полную-сменную смену.

Наша-система обратной связи с ЧПУ в режиме реального времени динамически корректирует рез по мере его выполнения. Он увеличивает ток при прожиге, чтобы обеспечить чистый вход, а затем уменьшает его на углах, чтобы избежать чрезмерного-пригорания, в результате чего края становятся более чистыми и требуют меньше обработки.

Работа на цеховом воздухе существенно снижает затраты. Вам не понадобятся дорогие газы, только чистый, сухой сжатый воздух. Один клиент отметил, что его расходы на газ снизились примерно на 80% после перехода с лазера на промышленный плазменный резак Mison для резки толстых листов.

Техническое обслуживание, которое действительно имеет значение

Для достижения наилучших результатов сосредоточьтесь на уходе за электродами и насадками, которые наиболее изнашиваются. Если система на 65 А работает ежедневно, запланируйте замену каждые 1-2 недели. Технология наращивания мощности Mison обеспечивает более длительный срок службы по сравнению со старыми системами.

Рекомендуется время от времени визуально проверять корпус горелки на наличие ослабленных соединений, трещин в кабелях или изношенного керамического экрана. Внутренний контроль охлаждения системы предотвратит ее срабатывание в случае возникновения проблемы.

Не пренебрегайте и воздушными фильтрами; они требуют частых изменений. Загрязненный воздух быстро портит ваши расходные материалы.

Часто задаваемые вопросы

Каков предел, при котором плазма имеет больше смысла, чем лазер?

Около 16 мм. Ниже этого лазер дает более чистые края, но его покупка и эксплуатация обходятся дороже. При толщине более 16 мм плазма становится экономичным выбором. Если вы ежедневно режете пластину толщиной 20 мм, плазма сделает это быстрее и дешевле, чем любой лазер в том же ценовом диапазоне.

Каков фактический срок службы расходных материалов в реальных-мировых условиях?

При чистом, сухом воздухе и правильных настройках ожидаемое время горения дуги составляет 3-5 часов на электрод и 2–4 часа на сопло. Это соответствует 1-2 неделям для ежедневной резки в магазине. Держите под рукой четырехнедельный запас, чтобы не останавливать производство.

Что произойдет, если я пропущу влажный воздух через горелку?

Вы быстро повредите электрод и сопло,-иногда в течение нескольких минут. Влага приводит к неравномерной эрозии электрода и окислению сопла. Вы увидите неустойчивое поведение дуги и плохое качество резки. Это первый звонок, который мы получаем от новых клиентов.

Могу ли я резать оцинкованную сталь с помощью промышленного плазменного резака Mison?

Да, но цинковое покрытие выделяет больше дыма и быстрее изнашивает расходные материалы. Необходима хорошая вентиляция.-Пары цинка опасны. Используйте уровень грунтовых вод или систему нисходящей тяги. Ожидайте, что срок службы расходных материалов составит примерно половину того, что вы получаете при резке голой стали.

Хэбэйская технологическая компания Джулиан, ООО.

Нужна помощь в выборе между 65А и 100А? Хотите знать, подходит ли плазма для вашей конкретной работы? Позвоните или напишите по электронной почте. Мы спросим о ваших материалах, толщине и объеме производства, а затем дадим вам прямую рекомендацию-без давления, только практические советы.